氧气截止阀属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来,从自密封的阀门出现后,法兰截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时在介质压力作用下,关阀门的力小,而开阀门的力大,阀杆的直径可以相应地减少。同时,在介质作用下,这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定,截止阀的流向,一律采用自上而下。
氧气截止阀开启时,阀瓣的开启高度,为公称直径的25%~30%时,流量已达到最大,表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置,应由阀瓣的行程来决定。
不锈钢氧气截止阀有以下优点:
1、结构简单,制造和维修比较方便。
2、工作行程小,启闭时间短。
3、密封性好,密封面间摩擦力小,寿命较长。
型号
|
公称压力
|
壳体试验压力Ps(Mpa)
|
气密封试验
|
适用温度(℃)
|
适用介质
|
水
|
气
|
YJ41W-25P
YJ41W-40P
|
2.5
|
3.8
|
2.5
|
2.5
|
常温
|
氧气
|
YJ41W-40P、YJ41W-40R
|
重 量
(kg)
|
公称通径
DN(mm)
|
尺 寸 (mm)
|
L
|
D
|
D1
|
D2
|
D6
|
b
|
f
|
fz
|
z-фd
|
Dz
|
i
|
H
|
D0
|
15
|
130
|
95
|
65
|
45
|
40
|
16
|
2
|
4
|
4-ф14
|
82
|
10
|
202
|
100
|
5
|
20
|
150
|
105
|
75
|
55
|
51
|
16
|
2
|
4
|
4-ф14
|
95
|
13
|
225
|
100
|
6.5
|
25
|
160
|
115
|
85
|
65
|
58
|
16
|
2
|
4
|
4-ф14
|
98
|
15
|
236
|
125
|
7
|
32
|
190
|
135
|
100
|
78
|
66
|
18
|
2
|
4
|
4-ф18
|
120
|
28
|
312
|
180
|
13.5
|
40
|
200
|
145
|
110
|
85
|
76
|
18
|
3
|
4
|
4-ф18
|
135
|
20
|
328
|
160
|
16
|
50
|
230
|
160
|
125
|
100
|
88
|
20
|
3
|
4
|
4-ф18
|
160
|
25
|
450
|
320
|
32
|
65
|
290
|
180
|
145
|
120
|
110
|
22
|
3
|
4
|
8-ф18
|
180
|
30
|
530
|
360
|
45
|
80
|
310
|
195
|
160
|
135
|
121
|
22
|
3
|
4
|
8-ф18
|
195
|
32
|
560
|
400
|
60
|
100
|
350
|
230
|
190
|
160
|
150
|
24
|
3
|
4.5
|
8-ф23
|
230
|
40
|
618
|
450
|
80
|
125
|
400
|
270
|
220
|
188
|
176
|
28
|
3
|
4.5
|
8-ф25
|
275
|
42
|
675
|
450
|
105
|
150
|
480
|
300
|
250
|
218
|
204
|
30
|
3
|
4.5
|
8-ф25
|
330
|
50
|
743
|
560
|
134
|
200
|
600
|
375
|
320
|
282
|
260
|
38
|
3
|
4.5
|
12-ф30
|
405
|
55
|
850
|
640
|
266
|
250
|
650
|
445
|
385
|
345
|
313
|
42
|
3
|
4.5
|
12-ф34
|
480
|
88
|
975
|
720
|
491
|
300
|
750
|
510
|
450
|
408
|
364
|
46
|
4
|
4.5
|
16-ф34
|
520
|
100
|
1115
|
800
|
705
|
400
|
950
|
655
|
585
|
535
|
474
|
58
|
4
|
5
|
16-ф41
|
650
|
140
|
1425
|
900
|
1234
|
|